青岛力赛智能装备有限公司，是一家专业从事研制开发伺服压装机、自动点胶机，自动螺丝机、自动焊锡机及非标自动化专机设备（视觉检测设备、装配检测线）及智能流水输送线（倍速链输送线、滚筒流水线、皮带输送线、板链生产线、防静电工作台）、机器人应用工程、信息化管理系统（mes系统、电子作业书、安灯系统）的研发、生产、销售。工业自动化整体解决方案的专业化公司，主要涉及家电、电子、汽车等行业。公司通过多年的经验积累和实力提升，现已拥有一支高素质的设计研发队伍，可为客户提供集设计、制造、安装，调试于一体的自动化系统解决方案。在坚持自主技术研发的同时，引进、吸收同行业的技术，使公司的产品在技术和质量上均达到国内同行业的水平。
1)为企业提高自动化水平，减轻劳动强度，提高生产效率，增强生产产品的一致性、稳定性。
2)根据客户的要求，提供从客户设想到设备制造方案到成形设备的一体化服务即非标自动化专机、生产线设计与制造。
3)根据客户扩大产能的要求，提供对现有设备的升级改造，降低设备从原国外引进的购置成本。
4)对客户现有设备中的不合理因素或损坏进行改造、升级、维护。
5)为不同要求的客户提供气动系统、液压(站)系统、电气系统成套解决方案。
6)生产工装、治具的设计、制造。
电机装配线是一种用于装配电机各个部件的生产线。以下是电机装配线的一些主要特点和组成部分：
1. 生产线布局：电机装配线通常采用流水作业方式，按照电机的组装顺序，将各个工序和设备按照一定的布局排列，形成一条连续的生产线。
2. 设备种类：电机装配线包括多种设备，如绕线机、嵌线机、压装机、焊接机等。这些设备用于完成电机的各个组装工序，如线圈绕制、定子嵌线、转子压装、端盖焊接等。
3. 自动化程度：现代电机装配线通常采用自动化设备，通过机器人、传送带等自动化手段，实现电机的自动组装和检测。这样可以提高生产效率，减少人工操作，降低成本。
4. 质量检测：在电机装配过程中，需要进行严格的质量检测，确保每个电机的质量和性能符合要求。通常会采用各种检测设备和手段，如电压测试、电流测试、绝缘测试等。
5. 生产管理：电机装配线需要采用科学的管理方法，包括生产计划、物料管理、质量管理、人员管理等。通过有效的生产管理，可以确保生产线的稳定运行，提高生产效率和质量。
总之，电机装配线是一种高效、自动化的生产线，用于完成电机的各个组装工序和质量检测。通过科学的管理和合理的布局，可以实现电机的快速、高质量生产。
